低溫渦流粉碎機(jī)組廣泛適用于乳香沒藥,油、粘性物料及浸膏、大產(chǎn)量白砂糖、紅糖等粉碎機(jī),可采用自吸式上料,該設(shè)備具有粒度小,溫升低,噪音低,產(chǎn)量高,性能穩(wěn)定等特點(diǎn),整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小。
低溫渦流粉碎機(jī)的操作規(guī)程包括以下步驟:
預(yù)操作準(zhǔn)備:
•檢查粉碎機(jī)及其周圍環(huán)境是否清潔,確保沒有雜物和異物。
檢查電源線是否連接牢固,電氣設(shè)備是否正常工作。
檢查液氮供應(yīng)系統(tǒng)是否運(yùn)行正常,液氮儲(chǔ)存罐是否充足。
檢查氣體供應(yīng)系統(tǒng)是否運(yùn)行正常,氣源是否充足。
啟動(dòng)操作:
打開粉碎機(jī)的電源開關(guān),確保電源正常供應(yīng)。
打開液氮供應(yīng)系統(tǒng)的閥門,使液氮流入粉碎機(jī)的冷卻室,降低粉碎過程中的溫度。
打開氣體供應(yīng)系統(tǒng)的閥門,使惰性氣體(如氬氣)流入粉碎室,形成惰性氣氛,防止材料在粉碎過程中產(chǎn)生火災(zāi)或爆炸。
啟動(dòng)粉碎機(jī)的主機(jī)轉(zhuǎn)速控制器,將轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)到合適的范圍。
加料操作:
將待粉碎的材料加入粉碎機(jī)的加料口,確保材料均勻分布在粉碎機(jī)的粉碎室中。
對(duì)于易燃易爆材料,應(yīng)控制加料速度,并逐漸加入以避免火花產(chǎn)生。
加料過程中,定期檢查粉碎室的溫度、壓力等參數(shù),確保操作正常。
粉碎操作:
根據(jù)粉碎要求,調(diào)節(jié)粉碎機(jī)的轉(zhuǎn)速、進(jìn)料速度等參數(shù),確保粉碎效果。
觀察粉碎過程中的溫度、壓力變化,保持合適的范圍。
當(dāng)粉碎結(jié)束時(shí),關(guān)閉粉碎機(jī)的主機(jī)轉(zhuǎn)速控制器,停止加料,待粉碎室內(nèi)材料排出后,關(guān)閉液氮和氣體供應(yīng)系統(tǒng)的閥門。
清潔操作:
關(guān)閉粉碎機(jī)的電源開關(guān),切斷電源供應(yīng)。
清理粉碎室和加料口,去除殘留物和雜質(zhì)。
清洗液氮供應(yīng)系統(tǒng)和氣體供應(yīng)系統(tǒng)的管道,確保暢通無阻。
定期維護(hù):
對(duì)粉碎機(jī)進(jìn)行定期檢查和保養(yǎng),包括潤(rùn)滑部件、檢修電氣設(shè)備等。
清理過濾器和冷卻系統(tǒng),保持其正常工作。
檢查安全閥和報(bào)警裝置的工作狀態(tài),確保安全可靠