低溫粉碎機以液氮為冷源，被粉碎物料通過冷卻在低溫下實現(xiàn)脆化易粉碎狀態(tài)后，進入機械粉碎機腔體內(nèi)通過葉輪高速旋轉(zhuǎn)，物料與葉片，齒盤，物料與物料之間的相互反復(fù)沖擊，碰撞，剪切，摩擦等綜合作用下，達到粉碎效果：被粉碎后的物料有氣流篩分級機進行分級并收集：沒有達到細度要求的物料返回料倉繼續(xù)粉碎，冷氣大部分返回料倉循環(huán)使用。

　　低溫粉碎機在使用過程中往往存在著一些問題，為了方便設(shè)備操作員在遇到故障的情況進行分析解決，下面我們便把其常見故障進行整理分析。

　　低溫粉碎機在實際應(yīng)用中因為采用了超高速直流電機因此發(fā)熱量也較高，主要發(fā)熱部位在碳刷和換向器和罐體，這種電機在通電運行中碳刷接觸在換向器表面，把電機外部的電源（一般是直流的勵磁電流），通過滑環(huán)（在轉(zhuǎn)子上,隨轉(zhuǎn)子一同運轉(zhuǎn)），提供到轉(zhuǎn)子的繞組（勵磁繞組）上去.，起電流換向的作用，這樣就能讓轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，流入的直流電保持從轉(zhuǎn)子的一端流入，從而使電機向一個方向旋轉(zhuǎn)。碳刷與電機的轉(zhuǎn)子良好的接觸，碳刷與電源連接為轉(zhuǎn)子提供電能。因為碳刷長時間與換向器摩擦接觸，所以產(chǎn)生磨損，當碳刷的長度達到需要更換的程度時，碳刷后面的支撐彈簧將不再起作用，進而有可能造成碳刷和換向器接觸不良，發(fā)生粉碎機通電不啟動的情況，遇到這些問題時只要更換新的碳刷，用酒精清洗轉(zhuǎn)子頭部就可以解決。

　　了解低溫粉碎機原理之前先了解一些粉碎相關(guān)知識：

　　1.均化：隨著粉碎的進行，大顆粒物料破碎成細粉狀態(tài)，這樣才能使幾種化學(xué)成分不同的固體物料的混合得到良好的均勻效果。

　　2.解離：隨著礦產(chǎn)資源的開發(fā)利用，許多礦石的有用成分同雜質(zhì)緊密地結(jié)合在一起，為使礦石中有效成分解離，只有將其充分粉碎，經(jīng)過選礦后才能將有用成分同雜質(zhì)分開，并剔除雜質(zhì)得到較純凈的精礦。

　　3.粒度分級：在工業(yè)生產(chǎn)中，由于具體的生產(chǎn)工藝要求，對固體原料有較嚴格的粒度要求。

　　4.超細粉碎：:隨著現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展，新材料的開發(fā)，需要把物料粉碎碾磨得非常細(10μm以下)，以滿足精細陶瓷、電子材料、磁性材料、催化劑等新興工業(yè)的需要。

　　5.使物料的比表面積增加：比表面積是單位質(zhì)量或體積的物料的表面積，物料的粒度越小，其比表面積越大，增加物料的比表面積可使物料同周圍介質(zhì)的接觸面積增大，從而使反應(yīng)速度加快。